軸承
凡是滾動軸承都必須要潤滑,如果原廠沒有預先封入油脂,則使用者必須提供適合的潤滑劑。 使用於滾動軸承的潤滑劑,主要分為兩大類:油脂以及潤滑油。在特殊狀況下也有使用二硫化鉬、PTFE 等的固態潤滑層。 潤滑劑應具備以下的特性: ※雜質和水分少 ※使用溫度範圍內穩定性好 ※不具有腐蝕性 ※耐壓性好 ※能夠降低磨損 ※能夠降低摩擦 ※機械穩定性良好
在決定軸承用潤滑油時,最重要的是依照使用條件,選擇適合黏度的潤滑油。 黏度過低則油膜容易破裂,進而引起異常磨耗、軸承燒掉等狀況。黏度過高則會有扭力增加、動力損 失以及異常溫昇的情形。通常荷重越高,潤滑油所需要的黏度也越高,相對地轉速越高,所需要的黏 度則越低。
軸承潤滑脂的選用評估:T(溫度) L(負載) S(速度) E(環境)
特殊高溫/高負載/抗磨耗潤滑脂
潤滑劑 | 增稠劑 | NLGI | 滴點℃ | 工作溫度℃ | 四球測試kg |
---|---|---|---|---|---|
SHT-1200 | 複合磺酸鈣 | 2 | >300 | -20~200 | 460 |
SHS-1100 | 複合磺酸鈣 | 1/2 | >300 | -20~200 | 500 |
SHS-2200 | 複合磺酸鈣 | 1/2 | >300 | -40~200 | 500 |
SHMT-1999 | 複合磺酸鈣 | 1.5 | >260 | -30~180 | 780 |
SHGT-2600 | 石墨(全合成) | 2 | 無 | -40~600 | - |
SHGL-1600 | 石墨(礦物) | 2 | 無 | -20~600 | - |
SFT-4000 | PTFE | 2 | >300 | -15~260 | - |
特殊高負載/抗磨耗潤滑脂
潤滑劑 | 增稠劑 | NLGI | 滴點℃ | 工作溫度℃ | 四球測試kg |
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SLY-1220 | 鋰複合 | 2 | 260 | -20~160 | 315 |
SLT-1500 | 鋰鈣複合 | 2 | 200 | -20~130 | 400 |
SLT-1999 | 鋰鈣複合 | 2 | 200 | -20~130 | 500 |
抗水與抗化學腐蝕潤滑脂
特性:
具有出色的抗水沖性,可以用於熱水、蒸汽、弱酸性溶液和弱鹼性溶液中。
潤滑劑 | 增稠劑 | NLGI | 滴點℃ | 工作溫度℃ |
---|---|---|---|---|
SWT-110 | 鋇複合 | 2 | >230 | -15~150 |
SWT-120 | 鋇複合 | 2 | >230 | -15~150 |
SWT-130 | 鋇複合 | 2 | >230 | -15~150 |
高速度指數(DN值)潤滑脂
潤滑劑 | 增稠劑 | NLGI | 滴點℃ | 工作溫度℃ | DN值 |
---|---|---|---|---|---|
SST-100 | 複合皂 | 2 | 230 | -15~160 | 500,000 |
SSK-615 | 鋇複合 | 2 | >280 | -40~150 | 1,000,000 |
SSK-252 | 鋇複合 | 2 | >240 | -50~120 | 1,000,000 |
SSD-255 | 鋰複合 | 1 | 260 | -40~150 | 1,300,000 |
通用型潤滑脂
潤滑劑 | 增稠劑 | NLGI | 滴點°C | 工作溫度°C | 特性 |
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PLY-100 | 鋰皂 | 2 | 195 | -20~130 | 多功能長效鋰基油脂。 |
PMS-132 | 鋰皂 | 2 | 195 | -30~140 | MoS2油脂,抗磨損,耐衝擊。 |
PDY-101 | 無機物 | 2 | 無 | -20~140 | 高溫經濟型多功能油脂。 |
PVT-R2 | 鋁複合 | 2 | >260 | -20~140 | 良好的機械穩定性、高黏度與抗水性。 |
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